Profiilide koostamise protsess

Trükkplaat on elektroonikakomponentide kõige sagedamini kasutatav põhikomponent, mida kasutatakse erinevate elektroonikakomponentide kinnitamiseks ja ühendamiseks, elektriliste signaalide edastamise ja juhtimise lõpuleviimiseks. Trükkplaadi välimuse töötlemine on protsess, mille käigus töödeldakse töösuuruses trükkplaat kliendi nõutud suurusega plaadiks, et trükkplaat saaks paremini kohaneda erinevate välisseadmete suurusenõuetega.

 

1.Profiilide koostamise protsessi eesmärk

Valmis trükkplaadil töödelda ja toota plaat vastavalt kliendi nõutavale suurusele. Samas on trükkplaadi stabiilsuse ja töökindluse tagamiseks vajalik töötlusprotsessi käigus tagada plaadi kvaliteet, et vältida vigu ja defekte.

 

2.Profiilplaadi põhimõte

Olemas on CNC arvutisüsteem, mis juhib masina liikumist ja toodab arvuti sisendandmete põhjal kliendile vajaliku kuju. Juhtimise osas on X-telje, Y-telje ja Z-telje koordinaadid. Arvuti juhib masina XY-telje ja Z-telje gongide poolt juhitavate gongide liikumist. Sisestades gongid ja sobivad parameetrid, loob masin vastavalt andmetele automaatselt soovitud kuju.

 

3. Ettevaatusabinõud töötlemistoimingute jaoks

①Protsessi käigus on vaja rangelt järgida asjakohaseid tootmisspetsifikatsioone ja standardeid ning seadistada ja kohandada vastavalt erinevatele töötlemisnõuetele

②Operaatorid peavad saama piisavalt koolitust ja tehnilist õpet, valdama töötlemisoskusi ja töömeetodeid ning teostama korrapäraselt seadmete hooldust.

③ Protsessi käigus on vaja läbi viia täielik kontroll ja kvaliteedikontroll, vigased tooted kiiresti avastada ja käsitseda ning tooteid põhjalikult parandada ja täiustada.

 

Trükkplaatide profileerimine on oluline lüli toote kvaliteedi ja saagikuse tagamisel ning sellel on oluline tähendus ja väärtus. Protsessi käigus on vaja teaduslikku, standardiseeritud ja põhjalikku toimimist ja juhtimist, et saavutada kolm tööaspekti: "vigade vähendamine, vigade vältimine ja kvaliteedi parandamine", et saavutada paremaid tulemusi ja kasu.

 

Pilt: V-lõige

 

Pilt: Marsruutimine

 

Pilt: mulgustamiseks

 

 

Erinevus V-lõike jaruuter

 

V-lõige on V-kujulise sirge madala soone lõikamine trükkplaadi mõlemale küljele, kus see tuleb jagada. Niinimetatud V-lõik on teatud tüüpi eraldusjoon, mille trükkplaadi (PCB) tootja valmistab vastavalt kliendi joonistusnõuetele, kasutades pöörlevat lõikurit, et eelnevalt trükkplaadil teatud positsioonid lõigata. Selle eesmärk on hõlbustada SMT trükkplaatide järgnevat "De paneel" pärast kokkupanekut. Kuna lõike välimus näeb välja nagu inglise V-kujuline, kutsuvad inimesed seda V-kujuliseks.

 

 

Eelised:Vajalikud seadmed on lihtsad, kiired ja kulutõhusad.

 

Puudused:Töödelda saab ainult ruudukujulisi paneele ja mitut paneeli korraga töödelda ei saa. V-kujulise soone sügavusele kehtivad ranged täpsusnõuded ja V-kujulise lõikega paneeli mõõtmete täpsus on madal. Ühendusliides on pärast splaissimist ja poolitamist krobeline.

 

Marsruutimine on protsess, mille käigus CNC-masina abil luuakse eelnevalt programmeeritud programmi järgi freesi abil trükkplaadile etteantud muster.

 

Eelised: Tahvlile saab vastavalt programmile luua erineva kujuga paneelikujusid ning kattuda ja töödelda korraga mitut tahvlit. Paneeli suuruse täpsus on kõrge ja paneeli liides on sujuv.