AOI kasutuselevõtt

Automaatne optiline kontroll, lühendatult AOI, kasutab digitaalseid pildihõiveseadmeid (näiteks CCD-kaameraid), et saada testitavast objektist kontrollkujutis, ning kasutab kujutiste võrdlusmeetodeid, et tuvastada testitava objekti ja kujunduspildi erinevused ja puudused. (viitepilt).

Elektroonilise töötleva tööstuse arenguga paraneb pidevalt ka trükkplaatide testimise tehnoloogia. Automatic Optical Inspection (AOI) tehnoloogia on viimastel aastatel enim kasutatud tehnoloogia trükkplaatide valmistamise valdkonnas. AOI tehnoloogia suudab tuvastada trükkplaatide pinnal esinevaid elektrilisi ja füüsilisi omadusi, sealhulgas komponentide pakkimist, vooluahela lahtiühendamist, lühiseid, üleminekumulle ja nii edasi. Lisaks suudab AOI tehnoloogia tootmisprotsessi käigus tuvastada ja parandada ka mõningaid tootmisdefekte, parandades oluliselt trükkplaatide tootmise kvaliteeti ja tõhusust.

AOI protsess

AOI protsess koosneb tavaliselt neljast etapist. Esimene samm on andmete ettevalmistamine, mis hõlmab kliendi töötlemata andmefailide sisestamist seadmesse salvestamiseks. Seejärel toimub pildi hankimine, kus seade skannib trükkplaadi ja laeb pildid arvutisse. Järgmine on pildianalüüs, kus arvuti analüüsib üleslaaditud trükkplaadi pilte ja väljavõetud andmeid. Operaatorid jälgivad ja hindavad füüsilist plaati, võrreldes kliendi algandmeid toodetud füüsilise plaadi vooluahela graafikaga, tuvastavad kiiresti defektsed tooted ja lammutavad need, et vältida nende sattumist järgmisse protsessi.

Pilt:Kinnitage

AOI omadused

AOI tehnoloogial on mitu omadust. Esiteks on see tõhusus, kuna AOI tehnoloogia võimaldab saavutada automatiseerimist ja kiiret skaneerimist, lühendades oluliselt trükkplaadi tuvastamise aega. Teiseks on sellel kõrge täpsus. AOI tehnoloogia suudab tuvastada väga väikseid komponente ja vooluahelaid, aga ka väiksemaid vooluringi probleeme. Lisaks võib AOI tehnoloogia oluliselt vähendada inimfaktoreid ja vältida inimlikest vigadest tingitud probleeme.

AOI rakendamine

AOI tehnoloogia rakendamine on väga ulatuslik. Näiteks võib see aidata tehastel tootmiskulusid vähendada ja vältida tootmisprotsessi vigadest põhjustatud kadusid. Lisaks võib AOI tehnoloogia aidata elektroonikaettevõtetel parandada toodete kvaliteeti ja tootmise efektiivsust, pakkuda klientidele suure jõudlusega, töökindlaid ja turvalisi tooteid, tõsta bränditeadlikkust ja seeläbi suurendada turu konkurentsivõimet.

AOI ja käsitsi kontrolli eelised ja puudused

Kuna AOI on optiline kontroll, on kõik AOI abil tuvastatavad defektid palja silmaga täiesti nähtavad. AOI-d saab hinnata ainult kehtestatud standardite alusel. Kui standardid on liiga ranged, tekib liiga palju väärarvamusi. Standardseade on liiga lai ja võib ülevaatusest puududa. Eriti veebipõhise AOI puhul on nõuded koostisele kõrgemad. Kuid AOI puhul saab pärast programmi seadistamist tahvlit pidevalt mõõta ja masin ei väsi. Suhteliselt väikeste komponentide puhul on seda raske palja silmaga kontrollida, samas kui AOI-l on oma optilise võimendusfunktsiooni tõttu märkimisväärne eelis väiksemate komponentide kontrollimisel.

Visuaalne kontroll võib anda standarditel põhinevaid paindlikke otsuseid. Siiski kasutatakse käsitsi kontrollimist. Suure punktide või partiide arvuga plaatide puhul võib pikaajaline kontroll põhjustada inimsilma väsimist, mille tulemuseks on kontrollimata jätmine.

AOI tehnoloogia on üks enim kasutatavaid tehnoloogiaid trükkplaatide valmistamise valdkonnas. See võib aidata elektroonikaettevõtetel parandada toodete kvaliteeti ja tootmise tõhusust, suurendades seeläbi turu konkurentsivõimet. Tehnoloogia pideva arenguga muutub ka AOI tehnoloogia rakendusulatus ja tuvastusefekt küpsemaks ja täiuslikumaks.