Seoses trükkplaadi pursside küsimusega

Burrid tekivad tavaliselt sellistes protsessides nagu trükkplaadi lõikamine ja mulgustamine. Lõikamisel kulub lõikeriist vaskfooliumikihti läbides teatud määral vaskfooliumi, mille tulemuseks on pursked. Puurimisel korrodeerib tööriist vaskfooliumi servi, kui see läbib vaskfooliumi kihti, moodustades samuti jämesid.

Murde olemasolu võib trükkplaadile negatiivselt mõjuda. Esiteks mõjutab see välimust, muutes trükkplaadi pinna siledaks ja mõjutades selle esteetikat. Lisaks võivad jämedused põhjustada ka vooluringi talitlushäireid, eriti kiirel signaaliedastusel, kus signaali häirimine on ilmsem.

Kodade eemaldamise puhul seostub see paljudel kohe pesemise ja lihvimisega. Pesemine ja lihvimine on tänapäeval kõige sagedamini kasutatav jäsemete eemaldamise meetod. Võrreldes paljude jäsemete eemaldamise meetoditega, seisnevad selle eelised madalas alginvesteeringu maksumuses ja lihtsas töös.

Lisaks saame parandada ka lõikeseadmete täpsust, sealhulgas lõikamiskiirust, tööriista materjali ja suurust, muuta hõõrdetegurit, muuta tööriista lõikamise ajal hõlpsaks libisemiseks ja seega vähendada jämede teket. Tööstuslike nõuete pideva täiustamisega rakendatakse rüsi eemaldamise valdkonnas üha enam uusi meetodeid, nagu liivaprits, ultraheli, keemiline krüptimine jne. Keemilisel krüsistusmeetodil on palju eeliseid võrreldes teiste rüste eemaldamise meetoditega.

1. Tõhus ja ajasäästlik

Võrreldes traditsiooniliste protsessidega on keemiline jäme eemaldamine oluliselt parandanud töötlemisaega. Selle protsessi kasutamine rästide eemaldamiseks võtab tavaliselt vaid mõne minuti, lühim on aga vaid mõnikümmend sekundit. Konkreetne töötlemisaeg varieerub sõltuvalt toote materjalist, jäme suurusest jne. Tänu oma suurele reprodutseeritavusele ja töökindlusele on töödeldud toodetel suur täpsus täpsuse, värvi, suuruse ja muude aspektide osas.

2.parandada toote pinna siledust

Selle protsessi kasutamine jämede töötlemiseks võib samuti parandada aluspinna pinna siledust.

3.ohutus ja töökindlus

Selle protsessi kasutuselevõtul krossi eemaldamiseks on ohutus, töökindlus ja keskkonnakaitse. Ohutus avaldub peamiselt kahes aspektis. Esiteks tähendab tooteohutus peamiselt töödeldud toote kõrget kvaliteedi tagamist, mis ei muuda selle protsessi tõttu toote mehaanilisi ning füüsikalisi ja keemilisi omadusi. Teiseks töö- ja personaliohutus. See protsess ei vaja tegutsemiseks spetsialiseerunud tehnilisi töötajaid ja operaatorid peavad oma ametikohale asumiseks läbima lihtsa koolituse. Pealegi tuleb töö ajal tähelepanu pöörata ainult üldisele keemilise reaktiivi tööohutusele.