LDI kokkupuude
Jäta sõnum
LDI-säritusmasin on masin, mida kasutatakse trükkplaatide valmistamiseks. LDI on inglise keeles "laser direct imaging" lühend. See masin kasutab lasertehnoloogiat, et tagada trükkplaadile lühikese aja jooksul ülitäpne säritus, saavutades seeläbi CAD-kujutiste täpse ülekande trükkplaadile.
LDI kasutab lasereid, et skaneerida trükkplaatide kujutisi otse valgustundlikele kuivadele kiledele. Fotofilmi puudumise tõttu välditakse filmi laienemisest ja kokkutõmbumisest tingitud suuruse hälbeid, samuti mitteparalleelsete särijoonte põhjustatud hälbeid. Samal ajal võib see pakkuda suurt paindlikkust ja täpsust, sealhulgas suudab rahuldada mis tahes kujutise masstootmise, keerukate kujutiste, suure tootlikkuse, automaatse juhtimise ja jälgitavuse vajadusi. Sellest on järk-järgult saanud tavatehnoloogia, mida kasutatakse laialdaselt HDI-plaatides, IC-kandjaplaatides jne.
LDI-säritusmasinal on ainulaadne optiline süsteem ja suure võimsusega laservalgusallikas, mis võimaldab laserkiire amplituudi, sageduse ja faasi juhtimisega saavutada keeruka pildiedastuse. Lisaks on LDI-säritusmasinal ka suurepärane automaatse joondamise funktsioon ja kiire skaneerimissüsteem, mis suudab pildiedastuse lõpule viia äärmiselt lühikese ajaga. Võrreldes traditsiooniliste litograafiamasinatega on LDI-säritusmasinatel suurem täpsus ja madalamad tootmiskulud.
LDI-säritusmasinad kasutavad tavaliselt UV-laserallikat, mille minimaalne lainepikkus on 193 nm. Seda saab kasutada otse trükkplaatidel, vältides vedela fluorestseeruva tindi kasutamist traditsioonilistes trükkplaatides ja lühendades mustri edastamise aega. LDI särituse pildikvaliteet, selgus ja täpsus on kõrged, mille tulemuseks on märkimisväärne tootmise efektiivsus.
Võrreldes traditsioonilise CCD-ga on LDI-l palju eeliseid:
1. Otsene pildistamine ilma filmi vajaduseta vähendab filmi tootmiskulusid ja lühendab proovi kohaletoimetamise aega
2. Vähendatud filmi tootmise ja joondamise vead, mille tulemuseks on täpsem vooluahela säritus.
3. Madal energiatarbimine võimaldab automatiseerida toiminguid, säästab tööjõukulusid, parandab toodete kvaliteeti ja väldib defektide tekkimist.
4. Sama väljundi korral hõivab LDI väiksema ala kui traditsioonilised säritusmasinad, mis võib oluliselt parandada ruumi tõhusat kasutamist puhtas ruumis.
Praegu mõjutavad LDI särituskiirust järgmised tegurid: andmete salvestamine ja edastamine, laserenergia, lülituskiirus, hulknurksete kujundite tootmiskiirus, fotoresisti tundlikkus, laserpea liikumiskiirus jne.
Tehnoloogia on peamine tootlik jõud. Sihui Fuji peab sammu aegade esirinnas ja paneb tootmisliinidele täiustatud seadmed. Praegu on meie ettevõte ostnud trükkplaatide tootmiseks 18 LDI-säritusmasinat. Usume, et täiustatud seadmete toel saavutame paremaid tulemusi trükkplaatide kvaliteedis.
