16 kihti tagasi puurimine PCB

16-kihilisel tagapuurplaadil on suur tihedus. Tänu oma 16 kihti, mis on jaotatud väikeses ruumis, võimaldavad need kiibidisaineritel paigutada palju elektriskeeme ja komponente väga väikesesse ruumi, luues kompaktsema ja integreerituma plaadi. See on ülioluline tänapäevaste mobiilseadmete ja muude seadmete jaoks, millel on ruumipiirangud.

See plaat võib pakkuda paremat elektrilist jõudlust. Selle põhjuseks on asjaolu, et PCB-plaadi ahelad on tihedamad ja nende elektrilised omadused on ette nähtud keerukamaks. Neid elektrilisi omadusi plaadi mitme kihi vahel tasakaalustades saavad kiibidisainerid saavutada parema signaaliedastuse ja suurepärase häiretevastase jõudluse.

Lisaks võib plaat tuua kaasa ka suurema tootmise efektiivsuse ja parema töökindluse. Peamine põhjus on see, et see protsess võib suhteliselt lühikese aja jooksul teha rohkem tööd, vähendades samal ajal inimeste manipuleerimist PCB mallidega, muutes tootmise ja tootmise automatiseerimise lihtsamaks ja lihtsamaks.

Mobiilseadmete ja muude väikeste seadmete laialdasema kasutamisega muutuvad 16-kihilised tagapuurimisplaadid järk-järgult levinumaks lahenduseks. Selle eelised tiheduse, elektrilise jõudluse, tootmistõhususe ja töökindluse osas annavad sellele tulevikus suurema turuosa.

16-kihilise tagasipuuritava trükkplaadi omadused ja eelised on ilmsed. Esiteks võib see toetada keerukamaid vooluahelaid, lisades seeläbi samasse ruumi rohkem elektroonilisi komponente. Teiseks on selle energiatõhusus kõrgem kui tüüpilisel 8-kihilisel PCB-l, väiksema läbikõneefekti ja laiema ribalaiusega, mis tähendab, et see suudab paremini kohaneda kiire ülekande ja kõrgsageduslike rakendustega. Kolmandaks, 16-kihti tagasi puuritav trükkplaat suudab saavutada rangemad plaatidevahelised pingetaluvusnõuded, vältida juhtmete häireid ning tagada seega seadmete stabiilsuse ja töökindluse.

Kõige kriitilisem väljakutse 16-kihtpuurimisega trükkplaadi tootmisprotsessis on tagumise puurimise juhtimine. Tagapuurimise juhtimine tuleb saavutada plaadi taseme juhtimise, puurimisasendi täpsuse juhtimise ja puurimisparameetrite juhtimisega, püüdes saavutada puurimissuuna, vahekauguse ja asendi ülitäpse kontrolli, tagades samal ajal tagumise puurimise kõrguse. Lisaks on kihtide arvu suurenemise tõttu muutunud keerulisemaks puurimisprotsessi käigus tekkivate võõrkehade ja pinge juhtimine. Tagapuurimise täpsuse kontrollimiseks tugevdab Sihui Fuji kontrolli erinevatest aspektidest, nagu materjalid, personal ja seadmed, püüdes tagada, et kõik tootmiselemendid oleksid parimas seisukorras. Teeme töötajatele oskuskoolitust, et anda neile igakülgne arusaam materjalide ja seadmete omadustest, samuti seadmete parameetritest ja töötlemisvõimalustest. Seadmete regulaarne hooldus ja hooldus, et vähendada seadmete rikkeid ja parandada seadmete tootlikkust.

Pilt: 16-kihiline tagasipuurimine

16-kihilisel tagapuurplaadil on side valdkonnas lai valik rakendusi. Pärast kogemuste kogumist mitut tüüpi tagasipuurimistrükkplaatide tootmisel on Sihui Fuji nüüd omandanud oskused selle kõrge ja mitmekihilise tagasipuurimisaluse tootmistehnoloogia vallas, mis võimaldab saavutada masstootmise ja lühikese tarneaja.

Näidisplaadi spetsifikatsioon

Toode: 16-kihiline tagumine puurimisplaat

Kiht: 16

Materjal: IT-9681TC

Tahvli paksus: 2,2±0,22 mm

Pinnatöötlus: ENIG

Kasutusvaldkond: suhtlus

Kuum tags: 16 kihiline tagasipuuritav trükkplaat, Hiina 16 kihiline tagasipuuritav trükkplaat tootjad, tarnijad, tehas