PCB sisemustri protsess

Sisemustri valmistamine trükkplaatidele on elektroonikatööstuses ülioluline samm ning selle täpsus ja kvaliteet mõjutavad oluliselt elektroonikatoodete stabiilsust ja töökindlust. Sisemustri valmistamisel plaatidel on sellised protsessid nagu kile lamineerimine, säritamine, arendamine ja söövitamine hädavajalikud.

Esimene samm on kile lamineerimise protsess. Lamineerimine on esimene samm sisemustri valmistamisel ja ühtlasi ka põhiprotsess kogu trükkplaadi tootmisprotsessis. Eeltöötlusega katmise eesmärk on moodustada vaskfooliumi kattekihile kaitsekiht, et kontrollida vaskfooliumi söövitamist ja keemilisi reaktsioone plaadil. Eeltöötluse lamineerimisprotsess võtab kasutusele fotoindutseeritud polümerisatsioonireaktsiooni põhimõtte, mis algab pärast seda, kui valgustundlik kile neelab ultraviolettvalgust. Professionaalsete seadmete abil kaetakse kogu valgustundlik kile ühtlaselt vaskfooliumi kattekihile ja seejärel ultraviolettkiirgusele, valgustundlik kile polümeriseeritakse ultraviolettkiirguse ergastamisel vaskfooliumile, moodustades kaitsekihi.

Järgmine on eksponeerimisprotsess. Särituse eesmärk on kanda trükkplaadi kujundusfailist vooluringi muster ja komponendi muster trükkplaadi valgustundlikule kilele, moodustades mustri. Säritusprotsessi ajal on mustri tegemiseks vaja kasutada suure energiatarbega ultraviolettlampe ja ultraviolettläätsi, et viia valguse ülekandeliini muster valgustundlikult kilelt vaskfooliumile.

Siis on arendusprotsess. Arendus tähendab valgustundliku kile kaitsekihi eemaldamist kogu trükkplaadilt keemilise töötlemise teel, paljastades vaskfooliumi, kuhu valgustundlik kile jääb. Arendamiseks on vaja kasutada keemilist ilmutit, et eemaldada keemiliselt vooluringiväliste mustrite kaitsekiht, paljastades vaskfooliumi ja moodustades vooluringi mustreid.

Söövitusprotsess on trükkplaatide tootmise kõige olulisem etapp, mille eesmärk on eemaldada kaitsekiht ja panna vaskfoolium täielikult vooluringi mustrit katma. Söövitusprotsessis kasutatakse keemilise korrosiooni põhimõtet, mis eemaldab kaitsekihist happeliste või leeliseliste keemiliste lahuste kaudu mittejoonelise korrosiooni, saavutades joone ja mittejoonise eraldumise. Selles protsessis on vaja juhtida keemilist lahust, et kontrollida keemilise reaktsiooni kiirust ja keemilise lahuse temperatuuri, et tagada ahela mustri täpsus ja kvaliteet.