Siiditrüki protsessiga trükkimine

Siiditrükk on levinud vooluringide valmistamise tehnoloogia, mida kasutatakse õhukestel aluspindadel vooluringide tegemiseks. Siiditrükk saavutatakse ahela kuju ülekandmisega vaskfooliumile söövitusprotsessi, mitte mehaanilise lõikamise teel. Siiditrüki tootmine on elektrokeemilise söövitamise (fotolitograafia) tehnoloogia kasutamine keemiliselt söövitatud vaskplaatidele mustrite loomiseks trükkplaatide tootmiseks.

Siiditrükki iseloomustab madal hind, lihtne töö, kõrge tootmistõhusus ja mitmesugused trükimaterjalid ning seda kasutatakse laialdaselt trükkplaatide ja kilepaksusega integraallülituste valmistamisel. Praegu kasutatakse trükkplaatide tootmisel laialdaselt erinevat tüüpi siiditrüki materjale, mis muudavad trükkplaatide pinna kaetud teatud omadustega polümeeriga, kohandudes suurel määral elektroonikatoodete kiire arenguga suurema täpsuse, suurema tiheduse, kõrgemate omadustega. töökindlus ja mikropoorne tehnoloogia. Samas esitatakse trükkplaatide arendusele ja tootmisele kõrgemaid nõudeid.

Siiditrüki tootmine koosneb peamiselt kolmest etapist: kujundamine, plaatide valmistamine ja trükkimine. Projekteerimisetapis on trükkplaadi suurusest ja paigutusest lähtuvalt vaja esmalt kindlaks määrata trükkimise sisu, suurus ja asukoht. Tavaliselt sisaldab trükkplaadile trükitud sisu sellist teavet nagu komponentide nimi, number, polaarsus, väärtus ja tootmiskuupäev. Plaadi valmistamise protsessis on vaja kasutada suure selguse ja täpsusega siiditrüki malli vastavalt disaini sisule ja nõuetele. Seejärel määrake ekraani ja trükkplaadi vaheline joondussuhe ning printige see, kasutades tavaliselt siiditrüki tehnoloogiat. Pärast mitmeid protsesse, nagu trükkimine, kõvenemine ja testimine, moodustab plaat lõpuks selged ja kulumiskindlad trükitud märgid.

Trükkimisprotsessis peavad tootjad kasutama ka spetsiaalseid tinditüüpe, et tagada tindi nakkumine ja vastupidavus trükkplaadi pinnale. Seda tüüpi tint on tavaliselt kate, mida nimetatakse terasest UV-kõvastuvaks tindiks, mida saab kuivatada UV-kiirgusega. See protsess tagab, et tint püsib pikaajalisel kasutamisel selge ja täpne.

Pilt: tindiprinter

Lisaks on tekstitrükkimise käigus vajalik andmete kooskõlastamine, et igal trükkplaadi elemendil oleks õige viitemärgis. Selle etapi lõpetab tavaliselt arvutipõhise projekteerimise (CAD) tarkvara, mis suudab komponentide teavet otse vooluringi mustrist lugeda ja seejärel trükkplaadile komponentide nimesid ja väärtusi lisada.

Tekstitrükkimise kontrollpunktid hõlmavad peamiselt trükikvaliteeti, trükiviga ja printimise täpsust. Prindikvaliteet viitab prinditud teksti, graafika ja sümbolite selguse, paksuse, hierarhia ja kontrastsuse laiaulatuslikele näitajatele. Prindiviga viitab probleemidele, mis mõjutavad kvaliteeti, nagu prindiasendi hälve, prindisuuruse viga ja prindisisu viga. Trükitäpsus viitab ekraani valmistamise, trükimasina, trükkplaadi, trükivärvi ja muude linkide igakülgsele mõjule, mis mõjutab otseselt trükkplaadi töökindlust ja kasutusiga.