SPI ja AOI selgitus SMT protsessis

Automaatset optilist detektorit AOI kasutatakse jooteprintimise kvaliteedi kontrollimiseks ning printimisprotsessi kontrollimiseks ja kontrollimiseks, tuvastades võimalikud tegurid, mis seda suundumust soodustavad, enne kui kvaliteet ületab vahemiku. AOI kontrollib halba paigaldust ja keevitamist, näiteks trükimasina juhtimisparameetreid. Võrreldes häid ja halbu pilte erinevates valgustingimustes, annavad defektid erinevaid pilte, nagu lühised, nihe ja aeglane kiirus. Seejärel tehke pildi kontrasti kasutades õigeaegseid muudatusi.

SPI (Solder Paste Inspektsioon), mis tuvastab kvaliteedimuutuste suundumused ja annab vihjeid defektsete defektide kohta. SPI viitab jootepasta kontrollimise seeriale, mida tuntakse ka automaatse optilise kontrollina. SMT tootmisprotsessis esineb erinevat tüüpi paigaldus- ja keevitusvigu, samas kui AOI tuvastab seadme paigaldus- ja jooteühendused, mis on ebaefektiivne ja nõuab hooldust. Tänapäeval muutuvad elektroonilised komponendid üha väiksemaks selliste tegurite tõttu nagu hauakivid ja jootepasta vahetus. Läbi rida jooteühenduste kontrollimisi, defekte, nagu valed osad, äärmuslikud reaktsioonid, inimtegurid, tühi keevitamine ja puuduvad osad. SPI võib kasutajatele intuitiivselt öelda, et SPI on jooteprintimise kvaliteedikontroll ning printimisprotsesside kontrollimine ja kontroll. Selle põhifunktsioon on prindikvaliteedi defektide viivitamatu tuvastamine.

Erinevus SPI ja AOI vahel

Kvaliteedi kontroll:

Mõned vead, mida käsitsi visuaalsel kontrollimisel sageli tähelepanuta jäetakse, on järgmised: komponentide vale joondamine, ebapiisav jootmine, jooteühenduste lühis, vigane jootmine, komponentide ümberpööramine, komponendi vale joondamine, komponendi deformatsioon, komponendi puudumine ja komponendi püstitamine.

Protsessi kontroll

AOI on varustatud teabeanalüüsi terminaliga (IAT), et jälgida reaalajas jooteühenduste kvaliteeti, genereerida reaalajas diagrammi ning anda tootmiskontrolli osakonnale reaalajas tagasi rikete tüüp ja sagedus ning muu teave. et osakond suudaks õigel ajal leida tootmisprotsessis tekkinud probleemid ja need võimalikult kiiresti kõrvaldada, et minimeerida aja- ja materjalikadu.

Protsessi parameetrite kontrollimine ja muud

Uut tüüpi ühe plaadi töötlemiseks, alates printimisprotsessi parameetritest kuni jootmisprotsessi parameetriteni, on vaja hoolikat moduleerimist. Nende parameetrite seadistuste ratsionaalsus sõltub lõppkokkuvõttes keevitamise kvaliteedist ja selle protsessi saavutamiseks tuleb läbida mitmeid katseid. AOI on tõhus vahend katsetulemuste kontrollimiseks.

Pärast SPI kandmist trükimasinale viiakse läbi jootetrükkimise kvaliteedikontroll ning trükiprotsessi parameetrite kontrollimine ja kontroll.

Solid SPI mängib olulist rolli kogu SMT tootmises. AOI jaguneb kahte tüüpi: eel- ja järelahi, millest esimene tuvastab tuvastusseadme ja teine ​​tuvastab jooteühendused.